磁力反應釜的密封非常重要，我們通常叫做機械密封，但如果缺少維護和正確的操作，那么它的密封性就會受到傷害，發(fā)生故障，下面就給大家介紹一下反應釜機械密封常見的故障和維護：
一、與軟填料密封相比較，機械密封有以下特色：
1、密封在長周期的運轉中密封狀況很靠得住，透露率很小，其透露量一樣平常僅為軟填料密封的1/100。
2、在油、水類介質中的應用壽命長一樣平?？蛇_1～2年或更長期，即使是在在化工介質中平日也能達半年以上。
3、機械密封磨擦功率耗費小，其磨擦功率僅為軟填料密封的10％～50％。
二、動密封：
攪拌軸與釜體之間間隙處的透露點，由于扭轉的攪拌軸與運動的釜體存在一律運動，要避免介質的透露需采納動密封裝配：機械密封與填料密封。
三、填料密封：
布局簡略、填料裝拆便利，但由于填料密封存在一些致命的缺點，招致它應用壽命較短，在高參數(shù)工況的低溫、低壓、高轉速、高真空等前提下不適用。
四、機械密封：
機械密封在反應釜上較為普遍采納，能夠針對反應釜的詳細工況，對釜用機械密封停止專門的布局計劃、資料抉擇、光滑冷卻步伐斟酌，以滿意工藝請求。
五、靜密封：
1、靜密封比較好辦理，一樣平常采納各類情勢的靜密封墊片。
2、對付反應釜來講，平日在封頭法蘭與筒體的法蘭、接收法蘭、人孔、手孔、溫度計接收、視鏡、壓力表接收等部位透露點采納靜密封，由于密封面是一律運動的。
磁力反應釜以靜密封取代動密封，能徹底解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，具有良好的密封性，為此我們大家在日常使用的時候一定要保護好它的密封性和其它的性能，不要耽誤正常的使用。
小編：mxy
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